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大家好，關(guān)于連接器模具要注意什么很多朋友都還不太明白，今天小編就來(lái)為大家分享關(guān)于連接器模具零件難度高嗎的知識(shí)，希望對(duì)各位有所幫助！
一、日本連接器模具精度要求
1、對(duì)于Type-C連接器精密復(fù)雜模具，在前提允許的情況下，盡量采用真空加熱淬火和深冷處理。對(duì)某些Type-C連接器，可采用預(yù)熱處理、時(shí)效熱處理以及調(diào)質(zhì)氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。
2、這對(duì)絕緣材料、注塑模具精度和成型工藝提出了更嚴(yán)格的要求。 連接器端子安裝不良。 連接器端子需要固定在一個(gè)特定的位置，以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的連接。如果安裝不完善或產(chǎn)品插件生存周期不足，則固定性較差。
3、連接器模具零件結(jié)構(gòu)上眾多的溝槽拐角，微小而復(fù)雜，是其制造中更主要的加工難點(diǎn)，對(duì)加工的清角、炸邊、尺寸、表面粗糙度都有嚴(yán)格要求。
4、JG坐標(biāo)磨床具有精密坐標(biāo)定位裝置，能夠磨削孔距、孔徑精度要求很高的精密孔，勝任高精密圓孔的孔徑及孔距加工，且精孔表面粗糙度也可保證很高的標(biāo)準(zhǔn)。
5、首先要對(duì)模具結(jié)構(gòu)，材料，硬度，精度等著多方面用戶的技術(shù)要求進(jìn)行充分了解，包括成形塑材的收縮率是否正確，產(chǎn)品3D尺寸造型是否完整，合理進(jìn)行處理分析。
6、充模，成形極小、薄的膠位；適應(yīng)產(chǎn)品小型化要求(SMT：surfacemounttechnical)。模具制造：鑲件多采磨床與放電加工，工藝可操作性好，零件的互換性好，制作精度高；易于在脫模方向上拋光，有耐腐蝕性和耐磨性。
二、連接器端子沖壓需要注意什么五金端子沖壓加工難度大不
1、連接器一般使用SMT制程，所以更主要要注意位置度和共面度，位置度保證裝配，共面度決定焊錫；加工難度說大不大，說小不小，完全看五金模具加工精度和排樣方式。
2、需要有很高的模具設(shè)計(jì)水平。由于端子的形狀不同，連接器的結(jié)構(gòu)也不同。如何合理設(shè)計(jì)非常重要。如果結(jié)構(gòu)不合理，產(chǎn)品就不合格。 高精度設(shè)備，連接器端子要求加工設(shè)備精度高，國(guó)外設(shè)備精度可達(dá)±002mm，而國(guó)產(chǎn)設(shè)備一般只能達(dá)±01mm。
3、當(dāng)我們?cè)跊_裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序，這是因?yàn)閷?duì)工件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求比較高。
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